Очистка зерна от сорных примесей: зачем очищать и какую технику использовать
Часто с комбайнов выходит переувлажненное зерно с примесью сорняков, травы, вредителей и грязи. А при транспортировке в него могут попасть металлические и пластиковые кусочки. Стоит такой продукт гораздо дешевле, и его точно не продать как кормовой или продовольственный. В статье рассказываем, зачем, как и чем очищать зерно.
Виды примесей
Классифицируют сор на отделимый и трудноотделимый. Отделимые примеси – это мертвые отходы и легкий мусор, например, шелуха или пыль. Трудноотделимые – это сорняки, похожие на зерна культуры, например, «двойник» пшеницы – эгилопс.
Примеси в зерновом ворохе, собранном с полей, разделяют на:
-
Зерновые – зерна культур, которые повреждены, испорчены, недозрели или проросли;
-
Сорные – комья земли, камни, шелуха, солома, семена сорняков;
-
Вредные – ядовитые растения и их семена, способные нанести вред здоровью.
Предельно допустимое количество примесей на каждую культуру прописано в ГОСТах. Например, сорная примесь в пшенице не должна превышать 2%, а зерновая – 5%.
Плюсы очистки зерна
Неочищенное зерно стоит дешевле и плохо хранится, после чего становится непригодным для посева и употребления. Что дает очистка зерна:
-
Предотвращение переувлажнения зерна. Соломенные частицы, ости, шелуха повышают влагоемкость, что приводит к проблемам даже на проветриваемых складах. Влажность семян сорных растений примерно на 30% выше, чем у зерен культур. За 12 часов семена сорняков передают влагу зерновому вороху, повышая его влажность на 5-10%. Если не очистить сырье от сора, зерно может отсыреть и сгнить.
-
Снижение риска заражения зерна. В зерновом ворохе содержатся насекомые и патогенные микроорганизмы. Например, фузариум – один из наиболее распространенных вредных грибков в зерновых. Чаще всего инфекции распространяются на сорняках и пораженных зернах, которые удаляются в процессе очистки.
-
Повышение класса качества. Зерна, которые идут на кормовую или пищевую продукцию, должны быть очищены от семян и частиц ядовитых растений. Без очистки зерно не пройдет проверку.
-
Увеличение срока хранения зерновых культур. Зерно долго сохраняет свои технологические качества за счет нормализации уровня влажности. Очищенная зерновая масса имеет лучшую воздухопроницаемость, что помогает предотвратить самосогревание и порчу во время хранения.
Этапы очистки зерна
Мелкие отделимые примеси выдуваются воздухом, крупные – скапливаются на решетках. Для трудноотделимых (повилика, подорожник, горчак, плевел) применяют фракционное сепарирование. Очищение зерна предполагает 3 этапа. Необязательно применять их все, метод зависит от поступившего зернового вороха и конечной цели.
Предварительная очистка
Вспомогательный этап очищения вороха применяют для влажного и засоренного зерна. Очистку проводят сразу после уборки, чтобы ворох стал более сыпучим для последующей сушки зерна.
Требования к зерновому вороху:
-
Влажность менее 40%;
-
Примеси до 20%;
-
Соломистый мусор до 5%.
Если требования соблюдены, то после очистки устраняются около 100% соломы и до 50% других примесей.
Первичная очистка зерна
На первичном этапе удаляют максимум ненужных отходов. Сначала ворох отвеивают воздушным потоком на 2 фракции: легкие и тяжелые. Далее отделяют фуражное зерно при помощи триеров. Для этого в машину входит дополнительное решето, которое выделяет отдельную фракцию щуплых и мелких зерен от качественного зерна.
Вторичная очистка зерна
Вторичное очищение – это сортировка семенного материала от обычных зерен и мусора. Цель – удалить все трудноотделимые примеси и довести посадочные семена до установленных норм. Агрегаты для вторичной очистки зерна разделяют материал на семенной фонд, зерна 2 сорта и сор.
Машины для очистки зерна
Агрегаты для предварительного очищения – воздушно-решетные устройства. Для легких отходов достаточно обработки воздушным потоком, для тяжелых используют решето. Рассмотрим работу сельскохозяйственной машины для предварительной очистки зерна на примере УППЗ-100 производства ASM-AGRO.
Неочищенный ворох поступает в приемный патрубок. Зерно проходит через барабан просеивания, решета которого несколько больше очищаемого зерна. Оно просыпается свободно вниз, а камни, палки, трава и прочие мертвые отходы по барабану идут дальше и выходят в патрубок крупных отходов.
После зерно поступает в камеру, откуда выдуваются пыль и мелкие частицы зерна (шелуха, колотое или щуплое зерно). Уже очищенное зерно идет по патрубкам в бункер, а пыль и мелкие частицы отделяются в камере легких примесей. Пыль выходит через циклон на улицу, а мелкие примеси собираются в отдельный бункер через шнек легких отходов.
В УППЗ все предусмотрено для комфортного использования и долгого срока службы:
-
Приемный патрубок и переходник футеруют листами полиуретана, что повышает прочность и препятствует истиранию стенок зерном;
-
Смотровые люки с удобным наружным освещением улучшают визуальный контроль за процессом очистки;
-
Двигатели подключаются не напрямую, а через автоматы. Работа машины прекращается при аварийных ситуациях или нажатии кнопки аварийной остановки;
-
Функция реверса помогает избежать засорения в пневмосепарирующем канале. Влажное зерно, пыль и мелкие примеси, комкаются между собой и застревают в шнеке, налипают на его винты. При нажатой кнопке реверса все двигатели вращаются в обратную сторону, что выталкивает застрявший мусор к загрузочному отверстию.
Для первичной очистки используют зерновые сепараторы. Они оснащены решетками. Решетки с прямоугольными отверстиями разделяют зерна по толщине, а с круглыми – по ширине.
Машины для вторичного очищения устроены сложнее. Они имеют по несколько уровней как воздушной очистки, так и решетной. Дополнительно используют триерные машины для отделения примесей по длине и пневмостол для выделения трудноотделимых примесей.
Существуют универсальные машины для совмещения всех этапов. Они отделяют семенной материал, калибруют зерна по сортам – как машины для вторичного очищения, но и выполняют предварительную очистку сильнозасоренного зерна. ASM-AGRO выпускает универсальный сепаратор для очищения зерна.
Первый этап очистки – основа обработки зерна. Благодаря УППЗ повышается эффективность сушки зерна и последующих этапов очищения. ASM-AGRO изготавливает элеваторное оборудование. Высококачественные материалы и современные технологии – фундамент нашего производства. Поэтому гарантия на оборудование составляет от 5 лет. Работа УППЗ и характеристики.